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电机壳铸件制造工艺

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电机壳铸件制造工艺

发布日期:2019-01-09 作者: 点击:

    电机壳是电潜泵电机的主要部分,其加工精度直接影响电潜泵的质量。由于比扣孔车削过程中电机壳大半径厚度比易产生椭圆变形,变形一般为0.03-0.10mm,不能满足用户的要求,如果这个问题不解决,将导致巨大的经济损失生产出合格产品,通过在转弯过程中处理电潜泵电机壳的变形问题,在详细分析了大庆泵市场份额稳定马达壳体,提出了可行的解决方案。    

  在切割过程中,工件的热变形主要是由切削热用于车削,虽然大量的切削热被小打小闹,但仍有30%的切削热到工件,工件的加工中的热膨胀,以在较小的冷却收缩,即使在差从而使工件的热变形是影响工件的加工精度,不能忽视的重要因素。

  以降低的主要措施的热变形是降低切削热,并降低切削热量从加工过程中,切割和切削工具几何参数的合理选择分离,并给予在足够的冷却。

  铝壳电机外壳削减直流电机速度较轻分量的运用:因为铝的分量轻,相对而言,能够削减整机分量。安装和操作便利。抽出转子时,必须留意不要碰伤定子线圈,转子分量不大的能够拿出手分量大,你应当运用的吊装设备吊出,转子的轴向两端设置重用钢丝绳运用的重型设备吊转子,渐渐取出,留意防止碰坏线圈。再在轴的一端套上一个钢管,为了不在轴颈使钢管的划痕,在钢管内衬一层厚纸板将继续逐渐拆下转子,在转子的重心现已移到定子和转子外轴端垫付架下,转子中心的钢丝绳能够转了。 

    机床选用数控技能,融机、电、液操控为一体,选用半闭环数控体系,按程序进行主动处理,以确保主动处理的可靠性。从装夹好、易于完成高效的动作序列的液压体系,改动正确的操控动作,容易确保调压和压力坚持工作要求等方面来考虑,夹紧设备,集机械、电气和液压操控技能。电机外壳的外部接线撤除,并做好符号,如异步电机,应做对应的三相电源线为直流电动机,别离做好和励磁绕组和电枢绕组和相应的符号外部接线。然后松开螺丝,把电机与传动机械分离。前后专用偏疼旋转定位器是安装在一个固定的工作台,当定位器调到位(即站)在加工状况的工件,后来转移到工件一次装夹,拆开状况。偏疼工件的大小决议的,其调整是经过运用长键构造。拆下端盖,找出接地址,接地的线圈包扎绝缘和油漆处理,端盖内壁必须用绝缘纸垫。

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